材料的特性

5CrMnMo钢是高韧性锤锻模具钢和不含镍的锤锻模具钢。该钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性，对回火脆性不敏感，淬透性好。淬火工艺对提高模具的强韧性、表面耐热疲劳性及使用寿命有着重要的影响，该钢锻模淬火后可提高锻模韧性和使用寿命。

正火可细化金相组织，改善力学性能，高温回火可以降低钢的硬度。高温回火软化工艺可作为小型热作模块坯（厚度＜300mm﹚，以及旧模具翻新前的软化处理工序。将该钢的淬火温度提高到900~950℃，可得到几乎是单一的低碳马氏体组织。膏剂硼铝共渗处理可提高耐磨性。

供货状态

退火态，硬度241~197HBW，调质态，硬度180~240HBW。

化学成分

C0.50%~0.60%、Si0.25%~0.60%、Mn1.20%~1.60%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr0.6%~0.9%、Mo0.15%~0.30%。

参考对应牌号

中国GB/YB标准牌号5CrMnMo、日本JIS标准牌号SKT3、德国DIN标准牌号40CrMnMo7、德国DIN标准材料编号1.2311、俄罗斯TOCT标准牌号5XTM、美国ASIM/AISI标准牌号6G。

典型应用举例

1）用该钢制作的Z41.24型多工位冷镦机螺母冷镦模，经900~930℃加热，180℃分级淬火，200℃×2次低温回火处理后，使用寿命比Cr12MoV钢提高2~6倍，可完全取代T10A、9CrSi、Cr12MoV钢制作较大截面的冷镦模。

2）用于锌、铝、镁及其合金压铸模、热压模、各种锻模、塑料模具。

3）用于大中型热锻模块（厚度为300~500mm），可细化锻态组织，提高强韧性。

4）是各种冲剪工具、精压模、冷镦模的基本材料。

5）适用于制作中小型热模锻，且模具边长小于或等于300~400mm。

6）将保护气氛加热强韧化处理工艺用于5CrMnMo钢滑移齿轮胎模，模具使用寿命由原来的约300件提高到800余件。

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