Cr12Mo钢

材料的特性

该钢具有强韧性高、淬透性好、热稳定性高及高温力学性能良好的特点。淬火回火后的硬度、强度、韧性比Cr12高，截面为300～400mm全淬透，耐磨性和塑性也较好，变形小，但高温塑性较差。这类钢碳的质量分数1.45%～2.3% ，铬的质量分数约为12%，此外还含有少量的钼和钒，属于高碳高铬莱氏体钢。

该型钢的铸态组织与高速钢的铸态组织相似，在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物（其中碳化物的质量分数为20%左右，共晶温度约为1150℃）这些碳化物都很硬、很脆，虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增大而严重。

该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性（比一般低合金工具钢高3～4倍）和淬火体积变形小等特点，因此被广泛地用于制作截面大、形状复杂的、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、螺纹滚丝模、拉丝模等。

供货状态

退火态

化学成分

根据标准GB/T1299-2000，该钢的化学成分（质量分数）：C1.45%～1.70%、Cr11.0%～12.5%、Mo0.40%～0.60%、Si≤0.40%、S≤0.03%、P≤0.03%。

返修及翻新模具退火规范

退火温度720～750℃，加热时间2～4h，空冷。

调质处理规范

1）箱式炉淬火温度1020～1050℃，加热时间0.5～0.6h。

2）盐浴炉淬火温度1020～1050℃，加热时间0.3～0.4h。

油淬或气淬，回火温度700～720℃，回火时间2～4h。

淬火、回火规范

淬火温度960～980℃，油冷。回火温度（180±10）℃。

典型应用举例

被广泛地用于制作截面大、形状复杂、经受冲击力大、耐磨性要求高的冷作模具。

用于硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板及螺纹滚模。

用于形状复杂的冲孔凹模、钢板拉深模等。

用于制作大截面热锻厝具钢。

Dc53，skd11，skd61，nak80，s136，h13，100cr6，w18cr4v，s690ql，cr12mov，2083，p20，d2，6542