ZD-01钢

材料的特性

该钢是不变形油钢，真空精炼钢质纯净；球化退火软化组织易于切削加工；淬火时具有很高的硬度；回火后具有较好的尺寸稳定性。为改善可加工性，对已硬化钢可进行软化退火，粗加工后的精密模具，应时行去应力退火处理。

供货状态

软化退火态，硬度≤235HBW。

化学成分

该钢典型化学成分（质量分数）举例我：C0.90%、Si0.30%、Mn1.20%、Cr0.6%、Mo0.6%、V0.1%。

参考对应牌号

中国GB标准牌号9CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKS3、德国撒斯特GS标准牌号GS510、德国DIN标准牌号100MnCrW4、德国DIN标准材料编号1.2510、瑞典UD-DEHOLM标准牌号ARNE、瑞典一胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、日本JIS标准牌号SKS3、日本大同（DAIDO）标准牌号GOA、韩国KS标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号01/T31501、***化组织（***）标准牌号95MnWCrl、法国NF标准牌号90MnWCrV5、俄罗斯гост标准牌号9XBг、英国BS标准牌号B01。

软化退火

退火温度780℃，保温时间≥2h，在炉中以≤15℃/h的冷却速度降至650℃，开炉门至室温，退火后硬度约190HBW。

去应力退火

退火温度650℃，保温2～4h，在炉中缓慢冷却至＜350℃，出炉空冷。

淬火、回火规范

预热：600～650℃×15min/25mm，奥氏体化：800～850×20min/25mm油冷。150～180℃硝盐槽中保温10～20min，再空冷至50～100℃，并立即回火。

回火：180～200℃×（60～90min）/25mm，然后空冷。回火次数≥2次，每次≥3h。

小型模具或工件应在2h内进行回火处理，以免产生开裂质量事故。成品工件为防止表面脱碳导致硬度及耐磨性降低，建议采用真空炉热理。当采用电阻炉热处理时应放置适量铸铁屑加以保护。

典型应用举例

1）用于制作冲切、冲孔、修边模时，使用硬度：60～62HRC（厚度≤3mm），56～60HRC（厚度3～6mm）,54～60HRC（厚度6～10mm）。

2）用于制作压印模时，使用硬度选用56～62HRC。

3）用于制作成形加工模中的弯曲、拉深、轧边时，使用硬度为56～60HRC。

4）用于制作导柱、导套时，使用硬度选用58～62HRC。

5）广泛用于制作厚度≤8mm的冲裁模、冲压模、弯曲模和精整模。

6）广泛用于制作模具衬套、顶针等。

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