1. 
   材料的特性

45钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的可加工性，经适当的热处理以后，可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于各氩弧焊，不太稽察事于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

   正火可改善毛坯（硬度＜160HBW）的可加工性。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优于其他中碳结构钢，但淬透性较低，水中临界淬透直径为12～17mm，水淬时有开裂倾向。当直径＞80mm时，经调质或正炎后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件则以正火处理为宜，所以此钢通常在调质或正火装态下使用。

1. 供货状态

未热处理态，硬度≤229HBW；退火态，硬度≤197HBW。

1. 化学成分

根据标准GB/T 699-1999，该钢的化学成分（质量分数）：C0.42%～0.50%，

Si0.17%～0.37%、Mn0.50%～0.80%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%。

1. 参考对应牌号

德国DIN标准材料编号1.0503、德国DIN标准牌号C45、法国AFNOR标准

牌号CC45、法国NF标准牌号C45、意大利UNE标准牌号C45、比利时NBN标准牌号C45-1、瑞典SS标准牌号1650、西班牙UNE标准牌号F.114、美国AISI/SAE标准牌号1045、***化组织（***）标准牌事情C45E4、日本JIS标准牌号S45C/S48C、英国BS标准牌号IC45/080A47。

1. 临界点温度（近似值）

Ac₁=724℃、Ac₃=780℃、Ac_cm=770℃、Ar₃=751℃、Ar₁=680℃、M_s300℃。

1. 正火规范

正火温度850～870℃，正火后硬度170～217HBW。可改善毛坯（〈160HBW）

的可加工性。

1. 冷压毛坯软化处理规范

740～760℃×4～6h保温杯，再以20℃/h的冷速降温到≤600℃，出炉空冷。

1. 球化处理规范

1）740～760℃×4～6h保温，再以5～10℃/h冷速冷至700℃，再炉冷，

得到完全的球化组织。

    2）755℃×0.5h保温，再以20℃/h的冷速冷至680℃，再炉冷，也可得到完全的球化组织。

     （9）调质处理规范

    1）淬火温度：箱式炉830～850℃，保温1.0～1.2h。

    2）淬火温度：盐浴炉820～840℃，保温0.4～0.5h。

     盐水或油冷却，回火温度520～540℃，保温1～2h。

1. 双重淬火规范

淬火温度（810±10）℃，保温30min，油冷。二次加热，预热温度650℃，

预热10min，淬火温度（810±10）℃，保温10～15min，水冷至100～160℃；再入炉回火：（600±10）℃×60～90min，出炉空冷。

1. 亚温淬火

     箱式炉770～780℃加热，按1.2min/mm，水冷。在盐浴炉中（780±10）℃加热，按0.2～0.3min/mm保温，在W（NaNO₃）25%+W（NaNO₂）20%+W(KNO₃)20%+W(H₂O)35%的三硝水溶液（密度为1.4～1.45kg/L）中炉火冷至200℃，取出空冷。

1. 喷射淬火规范

箱式炉加热，550℃×1h预热，再移入盐浴炉中加（830±10）℃×2h，淬入W

（NaCl）为10%的水溶液中冷却2min，移入（380±10）℃炉中回火4h。

    底平面中部硬度30～33HRC，底平面四周硬度45～47HRC。

1. 碳氮共渗淬火规范

800℃碳氢共渗4h+淬火+180℃×2h回火。

渗层深度0.5～0.6mm。硬度≥900HV0.1。

1. 镀镍+渗硼+淬火+回火规范

***行（92±2）℃×60min镀镍；镀后进行350℃×2h空冷处理；在（820±

10）℃盐溶炉中加热透后空冷；在盐浴炉中加热810℃×4～5min，160～180℃碱浴中淬火，在硝盐炉中进行320℃×2h回火。热水冲洗，渗层厚度100～110μM，硬度1200HV0.1，渗层结构致密。

（15）复合强化处理规范

1）锻造和锻热调质处理，铸造比为2～5时，采用“轻-重-轻”锻造法，宜用

三镦三拔，***一火锻打成形后用800～850℃热淬火，接着高温回火。

    2）内孔碳氮共渗，模具清洗干燥后，内孔涂上KCN-1膏体碳氮共渗剂，孔内塞满膏剂，干燥后密封装箱，用旧渗碳剂作填料即可进行810～820℃×2～3h的碳氮共渗，渗层深0.65～0.75MM。

    3）内孔渗硼，将经碳氮共渗的45钢冷镦模内孔抛光至R_a0.8μM，清理干净后，涂以膏体渗硼剂，因内也小（φ13mm）将涂料填满，自然干燥后密封装箱，按840℃×3h渗硼，保温后开箱直接对冷镦模内孔喷W（NaCl）10%水溶液冷却。

    4）内孔喷水冷却，对内孔进行喷水冷却，淬火冷至200℃后油冷，立即转入240℃硝盐槽内回火2h。

    表面渗硼层硬度1600～1900HV，碳氮共渗层硬度62～65HRC。由表向里硬度梯度平缓。

1. 典型应用举例
2. 适用于冷冲压模具楔块、螺钉及垫板等。
3. 可用于其他各种冷作模具的零件。
4. 适用于制作强度要求较高，又要求一定硬度和韧性的各种扳手等工具。
5. 用作热锻、压铸、热冲压等热作模个的零件。
6. 45钢切边模用于切削Q235钢螺栓六方头，经碳氮共渗和淬、回火后，厝

具使用寿命达15000次以上。

1. 45钢空气锤锤头采用底平面中部喷射淬火，硬度一般可达45～47HRC，使

用寿命***提高。

1. 经镀镍+渗硼+淬火+回火后的45钢模具，使用寿命比渗硼模具提高一倍以

上。

1. 45钢方头帽冷镦模内孔采用复合渗强化处理工艺，经内孔喷水冷却，使方

头帽冷镦模内孔硬度均匀，比采用传统工艺的使用寿命提高9倍。

1. 用于产量不大的热塑性塑料注射模具的动、定模座板。
2. 上、下模座板，上、下模板，动、定模板，支承板，模套。
3. 推杆固定板、推板。
4. 45钢用作垫块时不进行热处理或调质至硬度230～270HBW。
5. 45钢用作复位杆时，淬火硬度43～8HRC。
6. 塑料模具的型芯、凸模、型腔板和镶件等零件。
7. 中、小模具精度要求不高，受力不大，生产批量小的模具。